一種降溫除濕除鹽裝置的制作方法

　　本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降溫除濕除鹽裝置。

　　背景技術(shù)：

　　正常運(yùn)行的電力設(shè)備柜體內(nèi)的氣體溫度低于柜體外殼溫度，并且柜內(nèi)氣體濕度達(dá)到一定數(shù)值時，此時柜體內(nèi)頂部極易凝露形成水滴，水滴往下滴的時候會造成電力設(shè)備短路故障，落到底部會腐蝕配電柜的底板使設(shè)備失效。現(xiàn)有電力設(shè)備柜內(nèi)的驅(qū)潮裝置是由溫濕度控制器控制著的驅(qū)潮加熱器，當(dāng)柜體內(nèi)的氣體溫度低于溫濕度控制器設(shè)置的下限溫度的時候，溫濕度控制器會啟動柜內(nèi)的加熱器進(jìn)行加熱處理，而且由于柜內(nèi)是密封的空間，含鹽的空氣只是被加熱了并沒有排出柜外，當(dāng)加熱器停止工作的時候含鹽的熱空氣依然會冷凝成鹽水腐蝕柜體。為了解決柜內(nèi)除濕氣和鹽霧的問題，可以在柜內(nèi)安裝空調(diào)處理，但是這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本也太高。因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的能夠降溫除濕除鹽的裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的降溫除濕除鹽裝置。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種降溫除濕除鹽裝置，其應(yīng)用于電力設(shè)備配電柜內(nèi)，包括：

　　抽風(fēng)組件，抽風(fēng)組件用于將配電柜體內(nèi)的含鹽的熱空氣吸入至冷卻組件內(nèi)；

　　冷卻組件，所述冷卻組件包括冷卻件和散熱體，冷卻件用于對散熱體降溫，散熱體內(nèi)設(shè)置有豎向布置的冷卻通道，散熱體內(nèi)的冷卻通道用于將吸入的含鹽的熱空氣冷凝成鹽水；

　　檢測組件，檢測組件用于檢測配電柜體內(nèi)空氣溫度，進(jìn)而控制抽風(fēng)組件的啟停；

　　集水組件，集水組件用于收集冷卻通道排出的鹽水，且將鹽水排放至配電柜體外。

　　優(yōu)選的，所述集水組件包括設(shè)置于散熱體底端的集水件，集水件用于收集來自于散熱體內(nèi)冷卻通道的冷卻鹽水。

　　優(yōu)選的，所述散熱體底端設(shè)置有傾斜斜面，斜面與水平方向具有預(yù)設(shè)角度，集水件貼附于斜面。

　　優(yōu)選的，所述集水組件還包括積水槽，積水槽的底部設(shè)置有水管，水管的頂端與積水槽底部相連通，水管的底端與機(jī)柜本體底部設(shè)置有的開孔相連通。

　　優(yōu)選的，所述斜面與水平方向的預(yù)設(shè)角度為5度。

　　優(yōu)選的，所述集水件為3mm厚的海綿紗，海綿紗用于設(shè)置于散熱體的底端且堵封住散熱體設(shè)置有的冷卻通道。

　　優(yōu)選的，所述散熱體包括若干個散熱片，若干個所述散熱片間隔布置，散熱片之間形成冷卻通道。

　　優(yōu)選的，所述冷卻件為半導(dǎo)體冷卻元件，半導(dǎo)體冷卻元件用于對散熱體降溫，所述半導(dǎo)體冷卻元件的熱端貼在配電柜體內(nèi)壁上，其冷端與散熱體相貼。

　　優(yōu)選的，所述抽風(fēng)組件包括設(shè)置于散熱體頂端的抽風(fēng)扇，抽風(fēng)扇用于將配電柜體內(nèi)的含鹽的熱空氣吸入至冷卻組件內(nèi)。

　　優(yōu)選的，所述機(jī)柜本體的內(nèi)壁上設(shè)置有為了防止水管過長在運(yùn)輸過程中會晃動移位的固定墊片。積水槽底部連接的水管通過柜體底部的開孔通向柜外，為了防止水管過長在運(yùn)輸過程中會晃動移位，可以利用固定墊片把水管安裝在柜體內(nèi)壁上。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

　　本發(fā)明中的檢測組件檢測到配電柜體內(nèi)空氣溫度升至預(yù)設(shè)溫度時，控制抽風(fēng)組件開始抽風(fēng)，抽風(fēng)組件將配電柜體內(nèi)的含鹽的熱空氣抽吸至冷卻組件內(nèi)，所述冷卻組件包括冷卻件和散熱體，冷卻件用于對散熱體降溫，散熱體內(nèi)設(shè)置有豎向布置的冷卻通道，散熱體內(nèi)的冷卻通道用于將吸入的含鹽的熱空氣冷凝成鹽水，集水組件收集冷卻通道排出的鹽水，并將鹽水排放至配電柜體外，相較于通過在配電柜體內(nèi)安裝空調(diào)以解決配電柜體內(nèi)的濕氣和鹽霧問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本也較低。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1的a-a向剖視圖；

　　圖3為圖1的b-b向剖視圖；

　　圖4為本發(fā)明中抽風(fēng)組件與冷卻組件的軸側(cè)圖；

　　圖5為本發(fā)明中抽風(fēng)組件與冷卻組件的側(cè)視圖。

　　圖中：1、配電柜體；2、光伏板；3、電源控制器；4、直流電池；5、溫濕度控制器；6、散熱體；7、積水槽；8、水管；9、固定墊片；10、抽風(fēng)扇；11、冷卻通道；12、散熱片；13、冷卻件；14、集水件；15、安裝支架。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

　　為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

　　請參考圖1至圖5，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的a-a向剖視圖，圖3為圖1的b-b向剖視圖，圖4為本發(fā)明中抽風(fēng)組件與冷卻組件的軸側(cè)圖，圖5為本發(fā)明中抽風(fēng)組件與冷卻組件的側(cè)視圖。

　　參見圖1，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于電力設(shè)備配電柜內(nèi)的降溫除濕除鹽裝置，因配電柜的配電柜體1為密封的密閉空間，配電柜體1內(nèi)含鹽的空氣只是被加熱而并沒有被排出柜體外，當(dāng)加熱器停止工作的時含鹽的熱空氣依然會冷凝成鹽水腐蝕柜體以及造成電力設(shè)備短路故障。

　　參見圖1-圖5，本發(fā)明的降溫除濕除鹽裝置包括抽風(fēng)組件、冷卻組件、檢測組件和集水組件，抽風(fēng)組件用于將配電柜體1內(nèi)的含鹽的熱空氣吸入至冷卻組件內(nèi)，在本實(shí)施例中，抽風(fēng)組件具體為設(shè)置于散熱體6頂端的抽風(fēng)扇10，抽風(fēng)扇10將配電柜體1內(nèi)的含鹽的熱空氣吸入至冷卻組件內(nèi)，當(dāng)然，對于抽風(fēng)扇10的種類、型號以及品牌用戶也可根據(jù)需要另外選擇，在此不做限定。

　　參見圖4-5，冷卻組件包括冷卻件13和散熱體6，冷卻件13用于對散熱體6降溫，在本實(shí)施例中，所述冷卻件13為半導(dǎo)體冷卻元件，半導(dǎo)體冷卻元件用于對散熱體6降溫，所述半導(dǎo)體冷卻元件的熱端貼在配電柜體1內(nèi)壁上，其冷端與散熱體6相貼，其冷端給散熱體6降溫，從而使散熱體6內(nèi)含鹽的熱空氣冷凝成鹽水。當(dāng)然，用戶也可根據(jù)需要選用其他冷卻裝置，在此不做限定。

　　參見圖4-5，散熱體6內(nèi)設(shè)置有豎向布置的冷卻通道11，含鹽的熱空氣被抽風(fēng)扇10吸入至散熱體6的冷卻通道11內(nèi)，冷卻通道11將吸入的含鹽的熱空氣冷凝成鹽水，鹽水因自身重力沿豎向布置的冷卻通道11逐漸下落，直至聚集到冷卻通道11的底端。

　　參見圖1-3，檢測組件，檢測組件用于檢測配電柜體1內(nèi)空氣溫度，進(jìn)而控制抽風(fēng)組件的啟停，在本實(shí)施例中，檢測組件具體為溫濕度控制器5，當(dāng)溫濕度控制器5的溫度傳感器檢測到配電柜體1內(nèi)空氣溫度升至預(yù)設(shè)溫度時，控制抽風(fēng)扇10開始抽風(fēng)，將含鹽的熱空氣抽吸至散熱體6的冷卻通道11內(nèi)。

　　參見圖1-3，集水組件，集水組件用于收集冷卻通道11排出的鹽水，且將鹽水排放至配電柜體1外，所述集水組件包括設(shè)置于散熱體6底端的集水件14，集水件14收集來自于散熱體6內(nèi)冷卻通道11底端的冷卻鹽水，所述集水組件還包括積水槽7，積水槽7設(shè)置于集水件14的正下方，積水槽7的底部設(shè)置有水管8，水管8的頂端與積水槽7底部相連通，水管8的底端與機(jī)柜本體底部設(shè)置有的開孔相連通。在本實(shí)施例中，集水件14具體為3mm厚的海綿紗，海綿紗設(shè)置于散熱體6的底端且堵封住散熱體6設(shè)置有的冷卻通道11，聚集到冷卻通道11底端的鹽水因自身重力下落，被散熱體6底端的海綿紗吸入，海綿紗吸收液體后會發(fā)生膨脹，海綿紗膨脹到一定程度后海綿紗里面的水會有部分溢出滴落到海綿紗下方的積水槽7內(nèi)，并且海綿紗能夠?qū)淠}水中大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾，聚集到積水槽7內(nèi)的冷凝鹽水沿著水管8下落，經(jīng)機(jī)柜本體底部設(shè)置有的開孔，直至排出到機(jī)柜本體。至此，本發(fā)明就能達(dá)到降低柜內(nèi)空氣溫度并且排除鹽份和水份的目的，另外，用戶也可根據(jù)需要對集水件14選用其他材料，在此不做限定。

　　參見圖5，在本實(shí)施例中，為了積水槽7便于收集散熱體6內(nèi)冷卻通道11的冷凝鹽水，所述散熱體6底端可設(shè)置有傾斜斜面，斜面與水平方向具有預(yù)設(shè)角度，海綿紗貼附于斜面。海綿紗內(nèi)的水因自身重力逐漸集中到海綿紗離地面最近的端部，該端部的水份積累到一定程度之后開始往下滴入到積水槽7內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述斜面與水平方向的預(yù)設(shè)角度優(yōu)選為5度。當(dāng)然，預(yù)設(shè)角度的大小用戶也可根據(jù)需要自行設(shè)置，在此不做限定。

　　參見圖4，在本實(shí)施例中，為了提升空氣的冷卻效率，所述散熱體6包括若干個散熱片12，若干個所述散熱片12間隔布置，散熱片12之間形成冷卻通道11。冷卻通道11內(nèi)具有多個用于收集熱空氣的冷卻通路，單位時間內(nèi)能收集與冷卻更多的熱空氣，即提升空氣的冷卻效率。

　　本發(fā)明的降溫除濕除鹽裝置可單獨(dú)另設(shè)置供能組件，參見圖1-3，在本實(shí)施例中，供能組件具體包括光伏板2、電源控制器3以及直流電池4，光伏板2提供的電能量通過電源控制器3供給直流電池4進(jìn)行儲能，直流電池4給抽風(fēng)組件、冷卻組件和檢測組件供電。當(dāng)然，用戶也可根據(jù)需要對供能來源做其他配置，在此不做限定。

　　參見圖1-3，在本實(shí)施例中，所述供能組件還包括設(shè)置于配電柜體1頂部的安裝支架15，安裝支架15固定安裝光伏板2且使光伏板2與水平方向呈傾斜設(shè)置，光伏板2安裝在傾斜的柜體頂部有利于高效的利用太陽能，光伏板2吸收太陽能可以產(chǎn)生電能，電能通過電源控制器3進(jìn)行整流和逆變操作之后存儲在直流電池4中。

　　參見圖1-2，在本實(shí)施例中，為了防止水管8過長在運(yùn)輸過程中會晃動移位，在機(jī)柜本體的內(nèi)壁上可設(shè)置有的若干個固定墊片9，若干個固定墊片9沿著水管8的長度方向從上至下依次間隔布置，當(dāng)然，用戶可根據(jù)水管8的長度以及實(shí)際的固定需要對固定墊片9的間隔做對應(yīng)設(shè)置，在此不做限定。

　　以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。