一種恒溫恒濕一體機(jī)的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及換熱除濕設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及一種恒溫恒濕一體機(jī)。2.在食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、藥材以及農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的生產(chǎn)中很多物料或產(chǎn)品都是需要進(jìn)行烘干或干燥處理的，現(xiàn)有的烘干方式可分為自然烘干和烘干房烘干這兩種，其中自然烘干雖然成本不高，但烘干周期長，而且受氣候條件的影響較大；因此，一些大型工廠企業(yè)都選擇利用烘干房來對物料或產(chǎn)品進(jìn)行烘干。3.在烘干過程中烘干房內(nèi)的溫度、濕度和氣流循環(huán)速度等，是影響烘干質(zhì)量的三個主要因素；一般的烘干房內(nèi)溫度都要達(dá)到50-100℃，在這樣的高溫環(huán)境下物料或產(chǎn)品蒸發(fā)出大量水分，使烘干房內(nèi)的相對濕度增大；如果不及時(shí)除濕，高溫高濕的環(huán)境不僅減緩了烘干的速度，還會影響產(chǎn)品品質(zhì)。在以往所采取的方法是安裝進(jìn)氣窗和排氣筒進(jìn)行通風(fēng)排濕；但這種方法在排出濕氣的同時(shí)，熱量也隨之排出，大量的熱能白白浪費(fèi)掉，大大增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。針對干燥室、烘干房等節(jié)能除濕干燥的需求，需要一種恒溫恒濕一體機(jī)，節(jié)省安裝空間的同時(shí)保證換熱除濕的效果。4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種恒溫恒濕一體機(jī)。5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：6.一種恒溫恒濕一體機(jī)，包括外箱體，以及安裝在所述外箱體內(nèi)部的過濾器、換熱器、冷凝盤管、預(yù)熱盤管以及循環(huán)送風(fēng)機(jī)；7.所述外箱體包括相對的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁，將從所述第一側(cè)壁到所述第二側(cè)壁的方向定義為x方向，所述外箱體沿x方向依次包括第一腔室、第二腔室以及第三腔室；所述第一腔室緊挨所述第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁的上半部分設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，所述第一側(cè)壁的下半部分設(shè)置出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)安裝有過濾器，所述換熱器安裝在所述第一腔室內(nèi)，所述冷凝盤管以及所述預(yù)熱盤管上下排列安裝在所述第二腔室內(nèi)，所述冷凝盤管在下，所述預(yù)熱盤管在上，所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管安裝在所述第三腔室，所述第三腔室緊挨所述第二側(cè)壁，所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)安裝在所述第二側(cè)壁外；所述外箱體的頂部設(shè)有回風(fēng)口；8.氣體處理路線為：進(jìn)風(fēng)口、換熱器、冷凝盤管、循環(huán)送風(fēng)機(jī)、預(yù)熱盤管、換熱器、過濾器、出風(fēng)口。9.優(yōu)選地，所述換熱器為板翅式換熱器。10.優(yōu)選地，所述換熱器將所述第一腔室分割成為四個相互獨(dú)立的小腔室，分別為與所述進(jìn)風(fēng)口連通的進(jìn)風(fēng)腔室、與所述出風(fēng)口連通的出風(fēng)腔室、與所述冷凝盤管連通的冷凝腔室以及與所述預(yù)熱盤管連通的預(yù)熱腔室；所述換熱器包括兩個氣體流通方向，分別為進(jìn)風(fēng)換熱方向以及出風(fēng)換熱方向，所述進(jìn)風(fēng)換熱方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)腔室、換熱器、冷凝腔室；所述出風(fēng)換熱方向?yàn)轭A(yù)熱腔室、換熱器、出風(fēng)腔室。11.優(yōu)選地，所述第一側(cè)壁上的出風(fēng)口整體向外凸起，所述過濾器嵌入安裝在所述出風(fēng)口的凸起部位內(nèi)部。12.優(yōu)選地，所述過濾器是f9過濾器。13.優(yōu)選地，所述冷凝盤管與所述預(yù)熱盤管為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。14.優(yōu)選地，所述冷凝盤管與所述預(yù)熱盤管結(jié)構(gòu)完全相同。15.優(yōu)選地，所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)用以將經(jīng)過所述冷凝盤管的風(fēng)送至所述預(yù)熱盤管。16.優(yōu)選地，所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)安裝在所述第二側(cè)壁上且位于所述外箱體的外部。17.優(yōu)選地，所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于所述外箱體的內(nèi)部，所述第三腔室的沿x方向的一側(cè)增加第四腔室，用于放置所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)。18.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：19.本實(shí)用新型的恒溫恒濕一體機(jī)集成了氣體熱交換、冷凝除濕、氣體過濾以及恒溫送風(fēng)功能與一體，配置雙盤管串聯(lián)，換熱器、冷凝盤管、預(yù)熱盤管利用熱泵原理進(jìn)行熱交換，加快氣體流動、加快除濕干燥效率，配合出風(fēng)口處的過濾器可以保證產(chǎn)品不受二次污染，在保證除濕效果的情況下，換熱器可達(dá)到80%效率，20%電能就可使出風(fēng)溫度升高到可利用狀態(tài)，大大降低能源損耗。此外，本實(shí)用新型節(jié)省了安裝空間、簡化了管道安裝。附圖說明20.為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。21.圖1為一種循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于外部的恒溫恒濕一體機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；22.圖2為一種循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于外部的恒溫恒濕一體機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；23.圖3為一種循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于內(nèi)部的恒溫恒濕一體機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；24.圖4為一種循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于內(nèi)部的恒溫恒濕一體機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式25.為使對本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。26.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。27.請結(jié)合,圖1、圖2、圖3以及圖4，一種恒溫恒濕一體機(jī)，包括外箱體1，以及安裝在外箱體1內(nèi)部的過濾器2、換熱器3、冷凝盤管4、預(yù)熱盤管5以及循環(huán)送風(fēng)機(jī)6。28.外箱體1包括相對的第一側(cè)壁11以及第二側(cè)壁12，將從第一側(cè)壁11到第二側(cè)壁12的方向定義為x方向，外箱體1沿x方向依次包括第一腔室101、第二腔室102以及第三腔室103；第一腔室101緊挨第一側(cè)壁11，第一側(cè)壁11的上半部分設(shè)置進(jìn)風(fēng)口111，第一側(cè)壁11的下半部分設(shè)置出風(fēng)口112，出風(fēng)口112的內(nèi)側(cè)安裝有過濾器2，換熱器3安裝在第一腔室101內(nèi)，冷凝盤管4以及預(yù)熱盤管5上下排列安裝在第二腔室102內(nèi)，冷凝盤管4在下，預(yù)熱盤管5在上，循環(huán)送風(fēng)機(jī)6的送風(fēng)管安裝在第三腔室103，第三腔室103緊挨第二側(cè)壁12，循環(huán)送風(fēng)機(jī)6安裝在第二側(cè)壁12外；外箱體1的頂部設(shè)有回風(fēng)口113。29.氣體處理路線為：進(jìn)風(fēng)口111、換熱器3、冷凝盤管4、循環(huán)送風(fēng)機(jī)6、預(yù)熱盤管5、換熱器3、過濾器2、出風(fēng)口112。30.使用時(shí)，將恒溫恒濕一體機(jī)安裝在烘干房或其他需要保持恒溫恒濕的房間外，恒溫恒濕一體機(jī)的進(jìn)風(fēng)口111與烘干房的排風(fēng)口相連接，恒溫恒濕一體機(jī)的出風(fēng)口112與烘干房的換氣口相連接；烘干房的排風(fēng)口將室內(nèi)的空氣沿著進(jìn)風(fēng)口111送入恒溫恒濕一體機(jī)的外殼體內(nèi)，在第一腔室101內(nèi)經(jīng)過換熱器3換熱后，氣體進(jìn)入第二腔室102內(nèi)，經(jīng)過冷凝管冷凝降溫，然后進(jìn)入預(yù)熱盤管5中預(yù)熱，最后回到第一腔室101，由換熱器3再次換熱，經(jīng)過過濾器2過濾后從出風(fēng)口112重新流入烘干房中。31.本實(shí)用新型的恒溫恒濕一體機(jī)中利用循環(huán)送風(fēng)機(jī)6使室內(nèi)的空氣流通循環(huán)，經(jīng)過換熱器3、冷凝盤管4、預(yù)熱盤管5的換熱處理后，利用熱泵原理，冷凝盤管4相當(dāng)于空調(diào)的室內(nèi)機(jī)，預(yù)熱盤管5相當(dāng)于空調(diào)的室外機(jī)，經(jīng)過熱交換和水分析出，能夠是室內(nèi)空氣能夠始終保持恒溫恒濕。32.在一實(shí)施例中，換熱器3為板翅式換熱器，換熱效率更高。優(yōu)選地，換熱器3將第一腔室101分割成為四個相互獨(dú)立的小腔室，分別為與進(jìn)風(fēng)口111連通的進(jìn)風(fēng)腔室121、與出風(fēng)口112連通的出風(fēng)腔室124、與冷凝盤管4連通的冷凝腔室122以及與預(yù)熱盤管5連通的預(yù)熱腔室123；換熱器3包括兩個氣體流通方向，分別為進(jìn)風(fēng)換熱方向以及出風(fēng)換熱方向，進(jìn)風(fēng)換熱方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)腔室121、換熱器3、冷凝腔室122；出風(fēng)換熱方向?yàn)轭A(yù)熱腔室123、換熱器3、出風(fēng)腔室124。四個小腔室相互獨(dú)立互相并不直接連通，只能通過換熱器3連接，因此通過調(diào)整換熱器3的氣流方向，就能夠控制從進(jìn)風(fēng)口111進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔室121的氣流經(jīng)過換熱器3流通至冷凝腔室122，然后經(jīng)過冷凝盤管4冷凝；同樣，從預(yù)熱盤管5進(jìn)入預(yù)熱腔室123的氣流經(jīng)過換熱器3流通至出風(fēng)腔室124，然后經(jīng)過過濾器2從出風(fēng)口112重新回到室內(nèi)；能夠有效控制氣流的流通線路，防止氣流紊亂。33.在一實(shí)施例中，第一側(cè)壁11上的出風(fēng)口112整體向外凸起，過濾器2嵌入安裝在出風(fēng)口112的凸起部位內(nèi)部，出風(fēng)口112整體向外凸起，形成半包圍式的安裝臺，用于放置過濾器2，過濾器2安裝更加牢固，且不會占用出風(fēng)腔室124的空間，不會影響氣流的流通。進(jìn)一步地，過濾器2是f9過濾器，其過濾級別可以根據(jù)實(shí)際的使用需求選用。34.在一實(shí)施例中，冷凝盤管4與預(yù)熱盤管5為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，冷凝盤管4與預(yù)熱盤管5結(jié)構(gòu)完全相同。冷凝盤管4和預(yù)熱盤管5相互串聯(lián)，與換熱器3共同配合，利用熱泵原理實(shí)現(xiàn)室內(nèi)恒溫恒濕。35.在一實(shí)施例中，循環(huán)送風(fēng)機(jī)6用以將經(jīng)過冷凝盤管4的風(fēng)送至預(yù)熱盤管5，實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕一體機(jī)內(nèi)的空氣循環(huán)。36.在一實(shí)施例中，循環(huán)送風(fēng)機(jī)6安裝在第二側(cè)壁12上且位于外箱體1的外部，便于安裝檢修，如圖1和圖2所示。37.在另一優(yōu)選的實(shí)施例中，循環(huán)送風(fēng)機(jī)6位于外箱體1的內(nèi)部，第三腔室103的沿x方向的一側(cè)增加第四腔室104，用于放置循環(huán)送風(fēng)機(jī)6，循環(huán)送風(fēng)機(jī)6置于外箱體1內(nèi)部能夠有效隔絕其工作時(shí)產(chǎn)生的聲音，起到良好的靜音效果，如圖3和圖4所示。38.本實(shí)用新型提供的一種恒溫恒濕一體機(jī)，集成了氣體熱交換、冷凝除濕、氣體過濾以及恒溫送風(fēng)功能與一體，配置雙盤管串聯(lián)，換熱器、冷凝盤管、預(yù)熱盤管利用熱泵原理進(jìn)行熱交換，加快氣體流動、加快除濕干燥效率，配合出風(fēng)口處的過濾器可以保證產(chǎn)品不受二次污染，在保證除濕效果的情況下，換熱器可達(dá)到80%效率，20%電能就可使出風(fēng)溫度升高到可利用狀態(tài)，大大降低能源損耗。此外，本實(shí)用新型節(jié)省了安裝空間、簡化了管道安裝。39.本實(shí)用新型已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述，然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本實(shí)用新型的范例。必需指出的是，已揭露的實(shí)施例并未限制本實(shí)用新型的范圍。相反地，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均屬本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。1.一種恒溫恒濕一體機(jī)，其特征在于：包括外箱體，以及安裝在所述外箱體內(nèi)部的過濾器、換熱器、冷凝盤管、預(yù)熱盤管以及循環(huán)送風(fēng)機(jī)；所述外箱體包括相對的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁，將從所述第一側(cè)壁到所述第二側(cè)壁的方向定義為x方向，所述外箱體沿x方向依次包括第一腔室、第二腔室以及第三腔室；所述第一腔室緊挨所述第一側(cè)壁，所述第一側(cè)壁的上半部分設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，所述第一側(cè)壁的下半部分設(shè)置出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)安裝有過濾器，所述換熱器安裝在所述第一腔室內(nèi)，所述冷凝盤管以及所述預(yù)熱盤管上下排列安裝在所述第二腔室內(nèi)，所述冷凝盤管在下，所述預(yù)熱盤管在上，所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管安裝在所述第三腔室，所述第三腔室緊挨所述第二側(cè)壁，所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)安裝在所述第二側(cè)壁外；所述外箱體的頂部設(shè)有回風(fēng)口；氣體處理路線為：進(jìn)風(fēng)口、換熱器、冷凝盤管、循環(huán)送風(fēng)機(jī)、預(yù)熱盤管、換熱器、過濾器、出風(fēng)口。2.如權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕一體機(jī)，其特征在于：所述換熱器為板翅式換熱器。3.如權(quán)利要求2所述的恒溫恒濕一體機(jī)，其特征在于：所述換熱器將所述第一腔室分割成為四個相互獨(dú)立的小腔室，分別為與所述進(jìn)風(fēng)口連通的進(jìn)風(fēng)腔室、與所述出風(fēng)口連通的出風(fēng)腔室、與所述冷凝盤管連通的冷凝腔室以及與所述預(yù)熱盤管連通的預(yù)熱腔室；所述換熱器包括兩個氣體流通方向，分別為進(jìn)風(fēng)換熱方向以及出風(fēng)換熱方向，所述進(jìn)風(fēng)換熱方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)腔室、換熱器、冷凝腔室；所述出風(fēng)換熱方向?yàn)轭A(yù)熱腔室、換熱器、出風(fēng)腔室。4.如權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕一體機(jī)，其特征在于：所述第一側(cè)壁上的出風(fēng)口整體向外凸起，所述過濾器嵌入安裝在所述出風(fēng)口的凸起部位內(nèi)部。5.如權(quán)利要求4所述的恒溫恒濕一體機(jī)，其特征在于：所述過濾器是f9過濾器。6.如權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕一體機(jī)，其特征在于：所述冷凝盤管與所述預(yù)熱盤管為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述的恒溫恒濕一體機(jī)，其特征在于：所述冷凝盤管與所述預(yù)熱盤管結(jié)構(gòu)完全相同。8.如權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕一體機(jī)，其特征在于：所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)用以將經(jīng)過所述冷凝盤管的風(fēng)送至所述預(yù)熱盤管。9.如權(quán)利要求8所述的恒溫恒濕一體機(jī)，其特征在于：所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)安裝在所述第二側(cè)壁上且位于所述外箱體的外部。10.如權(quán)利要求8所述的恒溫恒濕一體機(jī)，其特征在于：所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于所述外箱體的內(nèi)部，所述第三腔室的沿x方向的一側(cè)增加第四腔室，用于放置所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供一種恒溫恒濕一體機(jī)，包括外箱體，以及安裝在外箱體內(nèi)部的過濾器、換熱器、冷凝盤管、預(yù)熱盤管以及循環(huán)送風(fēng)機(jī)；外箱體包括相對的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁，外箱體沿X方向依次包括第一腔室、第二腔室以及第三腔室；第一腔室緊挨第一側(cè)壁，第一側(cè)壁的上半部分設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，下半部分設(shè)置出風(fēng)口，出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)安裝有過濾器，換熱器安裝在第一腔室內(nèi)，冷凝盤管以及預(yù)熱盤管上下排列安裝在第二腔室內(nèi)，冷凝盤管在下，預(yù)熱盤管在上，循環(huán)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管安裝在第三腔室，第三腔室緊挨第二側(cè)壁，循環(huán)送風(fēng)機(jī)安裝在第二側(cè)壁外；外箱體的頂部設(shè)有回風(fēng)口。部設(shè)有回風(fēng)口。部設(shè)有回風(fēng)口。姚偉德王夢晨陳世龍吳鎮(zhèn)旭呂雅郁周曉嬌兆和（蘇州）智能裝備2022.06./12/6