一種輸送一體式除濕干燥機的制作方法

　　本實用新型涉及除濕干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送一體式除濕干燥機。

　　背景技術(shù)：

　　塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展，也帶來了廢棄塑料及垃圾廢塑料引起的一系列社會問題。塑料制品的應(yīng)用已深人到社會的每個角落，從工業(yè)生產(chǎn)到衣食住行，塑料制品無處不在，塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。在塑料加工行業(yè)中，尤其是注塑機成型工藝中，除了有滿足要求的主機之外，往往還需有大量的輔助設(shè)備共同進行完成各項加工工序?，F(xiàn)有加工裝置其送料需要人工參與，浪費人力物力，并且干燥效果不佳，為此，我們提出一種更實用的輸送一體式除濕干燥機。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種輸送一體式除濕干燥機，以解決上述背景技術(shù)中提出的送料需要人工參與，浪費人力物力和干燥效果不佳的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種輸送一體式除濕干燥機，包括螺旋送料管、分離室、旋轉(zhuǎn)軸和第一傳送裝置，所述螺旋送料管的右側(cè)固定有儲料斗，且儲料斗的內(nèi)壁鑲嵌有緩沖墊，所述分離室安置于儲料斗的底側(cè)，且分離室的上方設(shè)置有濕度顯示裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸鑲嵌于分離室的內(nèi)側(cè)，且旋轉(zhuǎn)軸的外圈安裝有分離葉，所述旋轉(zhuǎn)軸的末端固定有第一驅(qū)動電機，所述第一傳送裝置固定于分離室的底端，且第一傳送裝置的左側(cè)安置有鼓風機，所述鼓風機和加熱裝置相連接，且加熱裝置的內(nèi)側(cè)鑲嵌有導熱管道，所述導熱管道的內(nèi)壁設(shè)置有濕度檢測裝置，且導熱管道的底端固定有第二傳送裝置，所述第二傳送裝置的末端安裝有出料口擋板，且第二傳送裝置的內(nèi)側(cè)固定有干燥輥，所述干燥輥和第二驅(qū)動電機相連接。

　　優(yōu)選的，所述儲料斗為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且儲料斗內(nèi)壁為防粘材質(zhì)組成。

　　優(yōu)選的，所述濕度顯示裝置和濕度檢測裝置之間為電性連接。

　　優(yōu)選的，所述分離室的右下端固定有導料板。

　　優(yōu)選的，所述導熱管道設(shè)置有兩個，其關(guān)于第二傳送裝置中軸線對稱，且導熱管道呈“U”形狀結(jié)構(gòu)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該輸送一體式除濕干燥機結(jié)構(gòu)簡單新穎，通過螺旋送料管可實現(xiàn)物料自動輸送，無需人工的參與，可減少人力物力的投入，并且儲料斗為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且儲料斗內(nèi)壁為防粘材質(zhì)組成，能夠在下料的同時避免物料粘附在儲料斗內(nèi)壁，緩沖墊的設(shè)計，使得物料在下料時能夠得到緩沖，避免沖擊過大對物料造成損壞，塑料在干燥前可通過分離葉將粘附在一起的物料分離，保證干燥過程的穩(wěn)定，通過導料板可將物料便捷導入導熱管道內(nèi)側(cè)，此過程中干燥輥可對物料進行翻動，使干燥程度達到最佳，且出料擋板可保證干燥的密閉性，大大提高了除濕干燥機的實用性。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型傳送裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1、螺旋送料管，2、儲料斗，3、緩沖墊，4、濕度顯示裝置，5、分離室，6、旋轉(zhuǎn)軸，7、第一驅(qū)動電機，8、分離葉，9、第一傳送裝置，10、導料板，11、鼓風機，12、加熱裝置，13、導熱管道，14、濕度檢測裝置，15、第二傳送裝置，16、出料口擋板，17、第二驅(qū)動電機，18、干燥輥。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種輸送一體式除濕干燥機，包括螺旋送料管1、儲料斗2、緩沖墊3、濕度顯示裝置4、分離室5、旋轉(zhuǎn)軸6、第一驅(qū)動電機7、分離葉8、第一傳送裝置9、導料板10、鼓風機11、加熱裝置12、導熱管道13、濕度檢測裝置14、第二傳送裝置15、出料口擋板16、第二驅(qū)動電機17和干燥輥18，螺旋送料管1的右側(cè)固定有儲料斗2，且儲料斗2的內(nèi)壁鑲嵌有緩沖墊3，儲料斗2為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且儲料斗2內(nèi)壁為防粘材質(zhì)組成，分離室5安置于儲料斗2的底側(cè)，且分離室5的上方設(shè)置有濕度顯示裝置4，分離室5的右下端固定有導料板10，濕度顯示裝置4和濕度檢測裝置14之間為電性連接，旋轉(zhuǎn)軸6鑲嵌于分離室5的內(nèi)側(cè)，且旋轉(zhuǎn)軸6的外圈安裝有分離葉8，旋轉(zhuǎn)軸6的末端固定有第一驅(qū)動電機7，第一傳送裝置9固定于分離室5的底端，且第一傳送裝置9的左側(cè)安置有鼓風機11，鼓風機11和加熱裝置12相連接，且加熱裝置12的內(nèi)側(cè)鑲嵌有導熱管道13，導熱管道13設(shè)置有兩個，其關(guān)于第二傳送裝置15中軸線對稱，且導熱管道13呈“U”形狀結(jié)構(gòu)，導熱管道13的內(nèi)壁設(shè)置有濕度檢測裝置14，且導熱管道13的底端固定有第二傳送裝置15，第二傳送裝置15的末端安裝有出料口擋板16，且第二傳送裝置15的內(nèi)側(cè)固定有干燥輥18，干燥輥18和第二驅(qū)動電機17相連接。

　　工作原理：在使用輸送一體式除濕干燥機之前，首先需要對整個機械進行簡單的結(jié)構(gòu)的了解，對于這類的干燥機先將物料放置到螺旋送料管1內(nèi)，輸送至儲料斗2內(nèi)，此時緩沖墊3使得物料在下料時能夠得到緩沖，避免沖擊過大對物料造成損壞，隨后物料落至分離室5內(nèi)，第一驅(qū)動電機7帶動旋轉(zhuǎn)軸6使得分離葉8對粘附在一起的物料分離，保證干燥過程的穩(wěn)定，通過導料板10可將物料便捷導入導熱管道13內(nèi)側(cè)，此時加熱裝置12產(chǎn)生熱量由鼓風機11輸送通過導熱管道13完成循環(huán)，其濕度檢測裝置14會檢測空氣濕度，保證干燥的全面，且第二驅(qū)動電機17帶動干燥輥18對物料進行翻動，使干燥程度達到最佳，最后由出料擋板16送出，使得整個除濕干燥機的實用性得到很好的提高，就這樣完成整個輸送一體式除濕干燥機的使用過程。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。