一種除濕機內機的制作方法

　　

　　本發(fā)明屬于室內空氣環(huán)境調控領域，具體涉及一種除濕機內機。

　　

　　背景技術：

　　

　　現(xiàn)有的室內空氣環(huán)境調控一般采用空調來調控，大部分空調配有除濕功能，也有部分空調未配有除濕功能，有一些室內還配有獨立的除濕設備，現(xiàn)有的除濕設備其功能就是除濕，原理是先用冷凝器進行除濕然后再蒸發(fā)器進行加熱再以常溫送出，所有結構緊湊于一體機內，除濕功率有限，且從除濕面積來看以及實際的功效來說，設備成本相對是較高的，拆裝維修不便。而且一體除濕機可任意放于哪個室內，但排水處理問題就較麻煩，要經(jīng)常處理除濕水，也因為除濕效果不好，所以積水少才能夠在一體機內緩存。且現(xiàn)有的不管是除濕機還是空調風源都是就近的內機邊緣的室內風，與出風口緊挨，室內內循環(huán)慢。

　　

　　現(xiàn)有的除濕設備其內部會根據(jù)不同除濕功率要求設置一個需求功率的風機，但風機工作量有限，抽送風量有限，除濕機內空間有限，可能造成即使大功率風機實際的過風量卻達不到應有的抽送風設計要求，所以現(xiàn)有的除濕機一般采用的是小面積的獨立機體結構進行每個獨立空間適用一個機子，且現(xiàn)在有的風機抽送風速度主要在于風機的轉速，即室內空氣循環(huán)的速度主要在于風機速度，可加快內循環(huán)勢必要提高風機的轉速，增大功率。再是現(xiàn)有的除濕機的抽送風結構簡單，靜音效果差，易損壞，且還會帶走位于低位的仍帶有濕氣的部分風，降低了除濕效果。

　　

　　現(xiàn)有的除濕設備其內部采用空調內機用的傳統(tǒng)的過濾網(wǎng)結構，其過濾效果有限，只能進行初級的過濾達不到精細，且過濾網(wǎng)一般只能拆洗而不會采用更換的方式，時間一長過濾效果更差，也不適用于大功率的較精細的過濾要求。

　　

　　技術實現(xiàn)要素：

　　

　　本發(fā)明的目的是針對上述問題提供一種除濕機內的除濕結構。

　　

　　本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

　　

　　一種除濕機內機，包括機體殼和設于機體殼內且沿空氣流向由進風至出風依次設置的過濾結構、除濕結構和抽送風結構；所述機體殼包括位于兩側的側機體板，連接于側機體板之間的位于兩端的機體端板，位于底部的底板，位于頂部的機頂板；所述側機體板包括具有機體進風口的進風機體板和具有機體出風口的出風機體板；所述過濾結構包括過濾芯架和設于所述過濾芯架內的過濾芯，所述除濕結構包括集排水槽和設于集排水槽內的一個或多個沿集排水槽長度方向排布的換熱器，所述抽送風結構包括一個或多個依次并列排布的抽送風單元和連接于出風機體板外側面上且與所述抽送風單元一一對應的出風管，所述進風機體板上開有多個均勻一字排開的機體進風口，所述過濾芯架、集排水槽和抽風槽平行設置，所述過濾芯架兩端連接于兩個機體端板上，所述機體殼外連接有與所述集排水槽相通連接的排水管；

　　

　　利用上述除濕機內機進行除溫的方法包括如下步驟：

　　

　　一、向室內多處和/或多個室內抽風經(jīng)進風口送入除濕機內機；

　　

　　二、抽入的室內風經(jīng)過濾芯架上的過濾芯進行過濾；

　　

　　三、過濾好的室內風再經(jīng)換熱器進行除濕降溫或升溫；

　　

　　四、經(jīng)過換熱器后的風經(jīng)抽送風單元和出風管排出并向室內多處和/或多個室內輸送。

　　

　　本申請請求保護的是除濕機的內機，然其整體運轉也像空調一樣分為內機和外機，外機與現(xiàn)有空調的外機性能和原理相同為內機提供冷媒，在本申請中不加累述，而內機與現(xiàn)有的空調結構上不同，本申請的內機在外機提供冷媒后，通過本申請上述的除濕機內機的結構部件設置使得在夏天本申請內機可進行除濕的同時還可以將經(jīng)過換熱器除濕后形成的冷風直接送出對室內進行制冷，而冬天的時候可向本申請的內機送入升溫的冷媒，回風經(jīng)換熱器被加熱，雖不能進行除濕，但可以向室內輸送熱風進行室內制熱，從而達到制熱的效果。且本申請是通過多個進風口，進風口用管路連接室內回風口或室外新風，從而可對室內多個區(qū)域以及多個室內進行回風，同時還設一路引入外界的新風，除濕后再通過多個出風口向室內多個區(qū)域以及多個室內進行送風，從而不僅具有較好的除濕效果，同時除溫均勻，體感舒適，且室內風或新鮮。

　　

　　作為優(yōu)選，所述過濾芯架與所述進風機體板以及換熱器之間設有勻風間隙，所述過濾芯至少包括靠近機體進風口一側的位于前側的過濾網(wǎng)芯板7和位于后側的折紙過濾芯板8，所述過濾網(wǎng)芯板和折紙過濾芯板都包括了包于外圍的方形的芯板框。本申請的過濾芯不僅可采用上述的兩種疊合的芯體，進行高效除塵過濾，且根據(jù)過濾需求不同，還可以采用更加精細的過濾芯，只要在芯板框內裝上適宜需求的市面上不同等級不同材料的過濾芯材料即可。

　　

　　作為優(yōu)選，所述過濾芯架包括兩個相向立設的夾架、連接于兩個夾架之間的控距連板以及由夾架和控距連板圍成的用于夾置過濾芯的夾槽腔，所述夾架上設有一個或多個與所述夾槽腔相通的用于通過氣體的過氣窗，所述過濾芯以疊設的一個所述過濾網(wǎng)芯板和一個折紙過濾芯板為一組過濾芯組，所述夾槽腔內設有一組或多組排開設置的過濾芯組，所述夾架包括位于兩端的實心板部和位于中部的具有過氣窗的通氣部，所述控距連板至少為分別設于所述夾架兩端對應所述實心板部上的兩個。

　　

　　作為優(yōu)選，所述控距連板、實心板部以及機體端板之間圍合形成端部加強槽腔，所述底板上對應所述夾槽腔開有用于快捷拆裝所述過濾芯的長條孔，所述底板底部對應所述長條孔可拆卸地設有拆裝封口板。

　　

　　過濾芯夾對應著過氣窗被夾在夾槽腔內，豎夾桿的設置可提高夾架中間的強度，防止形變，同時在夾架與整個除濕機配合好更好地夾固插入夾槽腔內的過濾芯，以防松動或過濾芯從過氣窗穿出，也可使得過濾芯可采用更加小單元的進行組合使用。

　　

　　在過濾芯架安裝到四方體的除濕機機體內后，過濾芯可通過拆裝封口板快速方便地進行拆裝，拆裝封口板可裝于除濕機外與除濕機進行螺接?？鼐噙B板的上、下端至少超出所述過氣窗的上、下邊從而提高對過濾芯的限位作用，提高氣密性，同時也保證了與夾架之間的連接強度。

　　

　　端部加強槽腔的設置確保夾架與除濕機的機箱體之間的連接有一個三面實心板的結構過渡，從而增加了連接強度，有效地防止了在拆裝和使用過程中的形變，同時也具有足夠的空間便于各部件之間的安裝。

　　

　　作為優(yōu)選，所述通氣部包括至少包括兩條上下平行設置的橫連桿和連接于架連桿之間的若干豎夾桿，所述豎夾桿與橫連桿之間圍合形成過氣窗，所述豎夾桿為由上、下兩端向中部逐漸向夾槽腔內凹限的弧口向外的弧形夾桿條。豎夾桿采用弧形的設計可提高對過濾芯的夾緊度，結構更穩(wěn)固，使用時噪音更低。

　　

　　作為優(yōu)選，所述夾架外上、下和兩端緣上設有背向所述夾槽腔向外翻折形成的夾架固邊，所述夾架固邊上開有若干用于通過螺栓的通孔。夾架固邊不僅可用于夾架與除濕機機體的連接，同時也可以增加整個過濾芯架的穩(wěn)定性和強度。

　　

　　作為優(yōu)選，所述控距連板為四周邊緣設有加強翻板從而形成框形的加強連板，且至少豎向上的加強翻板上開有用于通過螺栓的通孔。加強翻板一是用來與夾架的連接，二是可用于增加整個控距連接的強度，以防在使用或安裝過程中受力形變。

　　

　　作為優(yōu)選，所述控距連板的加強翻板背向所述夾槽腔設置，所述控距連板通過加強翻板垂直連接于所述實心板部靠近所述夾槽腔的內側。

　　

　　作為優(yōu)選，所述控距連板上相鄰邊緣上的加強翻板之間首尾相接?？鼐噙B板的上述結構形成的框形，強度高，定距穩(wěn)定性好，夾架連接可控性好。

　　

　　作為優(yōu)選，所述夾架為外輪廓呈長方形的板架，所述夾架固邊為分別設于板架四邊上的四條，且相鄰夾架固邊之間留有間隙調節(jié)缺口。

　　

　　由于夾架較長，夾架上下和左右都分別通過夾架固邊對外連接，間隙調節(jié)缺口的設置使得各夾架固邊之間進行位置的微調，以便于與大的除濕機機體連接，從而降低了對各部件的精度要求，降低了加工和安裝的難度，減少廢品率，提高成品使用率。

　　

　　作為優(yōu)選，所述集排水槽包括位于兩側的長槽壁和位于兩端的連接于兩個長槽壁之間的端槽壁，其中一端的端槽壁底部開有出水口，所述排水管結構連接于所述出水口上，所述換熱器通過位于兩端的隔風連板與所述集排水槽連接，兩個所述長槽壁中位于換熱器出風一側的長槽壁向上延伸形成用于對風進行提速的提速擋板部，所述提速擋板部高于另一側的槽長壁高度。

　　

　　作為優(yōu)選，所述集排水槽的底壁為傾斜壁，且由具有出水口的一端逐漸向另一端抬升，所述隔風連板上端高出所述換熱器上端，所述換熱器頂部覆有一層靜音保溫墊，所述換熱器為翅片式換熱器，所述換熱器兩端設有槽形連接板，所述槽形連接板的側槽壁與所述隔風連板通過螺栓連接，所述機體端板上對應所述端槽壁的出水口上設有通孔，所述排水管穿過所述通孔與所述出水口連接，且具有該通孔的機體端板的上部還開有用于通過向換熱器輸送和回流冷媒的冷媒管孔。

　　

　　本申請換熱器排布設置可大大增加除濕效率，增加單位時間內除濕的風量，從而可通過多管道的配置對多個室內空間進行抽風、除濕、送出風。除濕結構安裝到除濕機內后，風經(jīng)除濕結構除濕后再送出，通過提速擋板部的設置縮小了送風路徑的口徑，從而可提高送出風的風速，進而在不用增加風機的轉速和動力的情況下，加快空氣的流通循環(huán)，也利于本申請?zhí)赜械某凉窠Y構高效利用和大功率除濕，同時也可將空氣中尚帶著的下沉的水氣擋在集排水槽內，提高除濕效果。

　　

　　靜音保溫墊的設置一是保護換熱器頂部不易被抗壓損壞，二是可與除濕機機箱體壁之間進行氣封，再是軟質的靜音保溫墊可提高除濕機運作時的穩(wěn)定性降低噪音，還可減少換熱后的空氣與外界的熱交換?？赏ㄟ^控制換熱器內冷媒的溫度來達到對空氣除濕過程中同時進行制冷或制熱，從而達到對空氣的熱處理，夏天不僅可除濕還能降低空氣溫度向室內送冷風，冬天送暖風，達到空調的效果。風經(jīng)換熱器其中的水氣冷凝排出，但經(jīng)換熱器后的風也被換熱器中的冷媒加熱或降溫，然后直接送出，從而達到空氣制冷制熱的效果。

　　

　　換熱器多個排開使用，穩(wěn)固安裝，過風量大，除濕量大，可供多室使用，除濕還可根據(jù)需求設置不同規(guī)格量除濕機。

　　

　　隔風連板可垂直固定在集排水槽內，既用于固定換熱器又可用于阻擋熱熱器之間的間隙，以減少漏風。

　　

　　作為優(yōu)選，所述隔風連板包括靠近端槽壁的端連板和位于集排水槽中部的中間連板，所述中間連板連接于相鄰的兩個換熱器之間，所述端連板內側連接所述換熱器，所述端連板外側高于對應端的端槽壁的上部向外延伸形成外連板部，所述外連板部外側翻折形成具有連接用的通孔的端板外連部。所述外連折板部外側面超出所述端槽壁的外側面。

　　

　　上述結構的設置使得集排水槽穩(wěn)固于除濕機內，端連板通過端板外連部與除濕機的機箱連接，集排水槽不受擠壓，集排水槽采用厚度較除濕機箱體厚的材料制成，硬度也較大，可有效提高在不斷過風過程中整個除濕結構的穩(wěn)定性和強度。由于集排水槽的強度更大，所以不易被擠壓，固除濕機機箱的簿板只與端板外連部連接，材質上有一定的調節(jié)余地，而不用與集排水槽連接，便于安裝，降低了對各部件的加工精度要求，同時集排水槽不外連從而不易形變進而保證水槽的密封性不易損壞漏水，保證有效的排水功能。

　　

　　所述端板外連部和外連板部上端低于所述端連板的頂端形成端板外連調節(jié)口，所述外連板部底端高于對應的端槽壁，且所述端連板下部到對應的端槽壁之間留有端板調節(jié)余量間隙，所述端板調節(jié)余量間隙頂端與所述外連板部底端齊平。上述結構的設置降低各部件的精度要求，節(jié)約成本，提高成品率，便于安裝。

　　

　　作為優(yōu)選，所述抽送風結構包括抽風槽，所述抽送風單元依次排布于所述抽風槽內，所述抽送風單元包括風機殼和設于風機殼內的渦輪離心風機，所述風機殼包括位于兩側的至少上端沿和下端沿具有平整的連接邊的端板和連接于兩端板之間的外包板，所述端板上設有便于安裝指示的風向指示標，所述端板上開有若干扣接孔，所述外包板端一體連接有若干可穿過所述扣接孔后翻折扣接固定所述端板和外包板的扣接舌，所述出風機體板上對應所述抽送風單元開有機體出風口，至少所述機體出風口的上下高度小于所述抽送風單元的上下高度，且所述機體出風口上端沿與所述抽送風單元的的出風口的上端沿對應。

　　

　　在抽送風結構內設一排的風機，從而可加大除濕工作面機，提高過風量，又能保證風量的穩(wěn)定，而不易揚塵，可通過管路對多個室內進行除濕送風，并能保證風速的舒適性，同時本申請設置的收小的機體出風口，風口小從而可在不增加風機功率和轉速的前提下提高風速，加快室內循環(huán)。抽風槽的設置可將給抽風步驟一個獨立半開空間，降濕機更加整潔，對于需要送電的抽送風單元不易進水，更加安全。抽送風單元結構簡單，組裝方便，安裝好后穩(wěn)定性好，風機的上下都有除濕機的機體連接，結構連接強度高，穩(wěn)定性好，噪音少。

　　

　　作為優(yōu)選，所述抽風槽由所述出風機體板、與所述出風機體板相對設置的擋風液板、底板、機頂板以及機體端板構成，所述集排水槽的靠近抽風槽一側的槽壁板為擋風液板，所述底板至少對應所述抽風槽的上表面部分、所述出風機體板、所述擋風液板朝向抽風槽的一側、所述機頂板底面和所述機體端板內側面覆有一層保溫棉層，所述抽送風單元與出風機體板和底板之間的連接位上夾有保溫棉層。

　　

　　在安裝時事先在底板、機體板、擋風液板、機頂板和抽風槽端板要求的面上全覆上保溫棉層，然后再將抽送風單元安裝到抽風槽內，從而使得抽送風單元與所抽風槽之間的連接部分都夾有一層保溫棉層，從而在連接位置上形成一個緩沖層，一定提高了安裝后的穩(wěn)定性，同時又能保證使用時震動小，噪音少，提高了設備的使用性能，延長了使用壽命。保溫棉層還可以對經(jīng)過熱交換后除濕過后的低溫風或高溫風進行保溫送回到室內，因而除了除濕機效果外還具有對室內調溫的效果。除濕機內換熱器的用于積水槽槽壁板可直接作為抽風槽的擋風液板。擋風液板的設置既可將剛進行除濕處理后可能尚存的位于低位的濕氣擋住，又可防除濕機的水過來，同時還可以起來縮小過風的空間，對風進行提速從而加快空氣循環(huán)，提高整個抽送風結構的有效功轉化率。

　　

　　作為優(yōu)選，所述出風管為圓管，且所述機體出風口對應于所述出風管管腔的上部，所述渦輪離心風機為雙進風離心風機，所述擋風液板的高度為所述機體板高度的1/2，所述機體板上設有多個抽送風單元，所述抽送風單元兩側都留有進風間隙，所述抽送風單元到所述擋風液板之間留有安裝過風間隙。

　　

　　上述結構的設置不僅利于風的排出，出風管下部沖擊減弱，同時在可利用現(xiàn)有的普通圓形管路進行送風的同時，也減少了整個設備的高度，節(jié)約了空間，如出風口與出風管管腔是對中的設計，那么整個除濕機需要加高，同時出風管下部受到排出風的距離近，沖擊大。進風間隙可確保雙進風離心風機兩側均勻順暢進風，提高了離心風機的有效工作率，安裝過風間隙的設置即便于抽送風單元有寬敞的安裝操作空間，又可有效防止風一過擋風液板就被隔開很難進行流通，安裝過風間隙可提高進入抽風槽后的風流通性，從而使得各區(qū)域風壓均勻。

　　

　　作為優(yōu)選，所述抽送風單元與所述換熱器為中心位于同一平面上的一一對應多個，且所述機體進風口包括多個回風口和一個自然風口，所述出風機體板上的各機體出風口的口徑之和小于各機體進風口的口徑之和，所述側機體板外側面上部兩端對稱設有折板狀的吊掛件，所述吊掛件包括連接與所述側機體板連接的連接部和外懸于所述連接部頂端的吊接部，所述吊接部上開有外側具有外開口的吊孔，所述吊孔為一字長孔。

　　

　　本申請的進風口總口徑大于出風口總口徑，從而可以進一步對風進行提速進而加快室內空氣循環(huán)，抽送風單元和換熱器的對應設置方式使得整個內機內空氣除濕均勻，風速均勻，上述吊掛件結構以便于將除濕機內機安裝到室內吊頂上，同時拆裝方便。

　　

　　綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

　　

　　1、本申請請求保護的是除濕機的內機，然其整體運轉也像空調一樣分為內機和外機，外機與現(xiàn)有空調的外機性能和原理相同為內機提供冷媒，在本申請中不加累述，而內機與現(xiàn)有的空調結構上不同，本申請的內機在外機提供冷媒后，通過本申請上述的除濕機內機的結構部件設置使得在夏天本申請內機可進行除濕的同時還可以將經(jīng)過換熱器除濕后形成的冷風直接送出對室內進行制冷，而冬天的時候可向本申請的內機送入升溫的冷媒，回風經(jīng)換熱器被加熱，雖不能進行除濕，但可以向室內輸送熱風進行室內制熱，從而達到制熱的效果。且本申請是通過多個進風口，進風口用管路連接室內回風口或室外新風，從而可對室內多個區(qū)域以及多個室內進行回風，同時還設一路引入外界的新風，除濕后再通過多個出風口向室內多個區(qū)域以及多個室內進行送風，從而不僅具有較好的除濕效果，同時除溫均勻，體感舒適，且室內風或新鮮。

　　

　　2、本申請結構簡單，天熱時不僅具有除濕機的功能，而且在天熱天涼時都可作為中央空調來使用，但結構卻比現(xiàn)有的中央空調簡單，且成本也遠低于現(xiàn)有的空調，且通過多管路進風和出風的方式在室內不管是地面、墻面還是屋頂上都能設置回風口和進風口，室內除濕、控濕遠比現(xiàn)有的除濕和控溫設備快速、均勻，體感更加舒適。

　　

　　附圖說明

　　

　　圖1是本申請結構示意圖一；

　　

　　圖2是本申請結構示意圖二；

　　

　　圖3是本申請結構示意圖三；

　　

　　圖4是本申請部分結構示意圖一；

　　

　　圖5是本申請仰視結構示意圖；

　　

　　圖6是本申請部分結構示意圖二；

　　

　　圖7是本申請出風口端側視結構示意圖；

　　

　　圖8是本申請過濾芯架結構示意圖；

　　

　　圖9是除濕結構示意圖一；

　　

　　圖10是除濕結構示意圖二；

　　

　　圖11是抽送風單元結構示意圖。

　　

　　具體實施方式

　　

　　以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

　　

　　本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

　　

　　實施例一：

　　

　　一種除濕機內機，包括機體殼1和設于機體殼內且沿空氣流向由進風至出風依次設置的過濾結構、除濕結構和抽送風結構；所述機體殼包括位于兩側的側機體板，連接于側機體板之間的位于兩端的機體端板3，位于底部的底板，位于頂部的機頂板；所述側機體板包括具有機體進風口的進風機體板和具有機體出風口的出風機體板；所述過濾結構包括過濾芯架和設于所述過濾芯架內的過濾芯4，所述除濕結構包括集排水槽21和設于集排水槽內的一個或多個沿集排水槽長度方向排布的換熱器22，所述抽送風結構包括一個或多個依次并列排布的抽送風單元42和連接于出風機體板外側面上且與所述抽送風單元一一對應的出風管43，所述進風機體板上開有多個均勻一字排開的機體進風口，所述過濾芯架、集排水槽和抽風槽平行設置，所述過濾芯架兩端連接于兩個機體端板上，所述機體殼外連接有與所述集排水槽相通連接的排水管；

　　

　　利用上述除濕機內機進行除溫的方法包括如下步驟：

　　

　　一、向室內多處和/或多個室內抽風經(jīng)進風口送入除濕機內機；所述室內多處包括經(jīng)管路連接至機體進風口上的多個位于地面、墻面和/或屋頂上的回風口；

　　

　　二、抽入的室內風經(jīng)過濾芯架上的過濾芯進行過濾；

　　

　　三、過濾好的室內風再經(jīng)換熱器進行除濕降溫或升溫；

　　

　　四、經(jīng)過換熱器后的風經(jīng)抽送風單元和出風管排出并向室內多處和/或多個室內輸送。

　　

　　本申請請求保護的是除濕機的內機，然其整體運轉也像空調一樣分為內機和外機，外機與現(xiàn)有空調的外機性能和原理相同為內機提供冷媒，在本申請中不加累述，而內機與現(xiàn)有的空調結構上不同，本申請的內機在外機提供冷媒后，通過本申請上述的除濕機內機的結構部件設置使得在夏天本申請內機可進行除濕的同時還可以將經(jīng)過換熱器除濕后形成的冷風直接送出對室內進行制冷，而冬天的時候可向本申請的內機送入升溫的冷媒，回風經(jīng)換熱器被加熱，雖不能進行除濕，但可以向室內輸送熱風進行室內制熱，從而達到制熱的效果。且本申請是通過多個進風口，進風口用管路連接室內回風口或室外新風，從而可對室內多個區(qū)域以及多個室內進行回風，同時還設一路引入外界的新風，除濕后再通過多個出風口向室內多個區(qū)域以及多個室內進行送風，從而不僅具有較好的除濕效果，同時除溫均勻，體感舒適，且室內風或新鮮。

　　

　　所述過濾芯架與所述進風機體板以及換熱器之間設有勻風間隙2，所述過濾芯至少包括靠近機體進風口一側的位于前側的過濾網(wǎng)芯板和位于后側的折紙過濾芯板，所述過濾網(wǎng)芯板和折紙過濾芯板都包括了包于外圍的方形的芯板框。本申請的過濾芯不僅可采用上述的兩種疊合的芯體，進行高效除塵過濾，且根據(jù)過濾需求不同，還可以采用更加精細的過濾芯，只要在芯板框內裝上適宜需求的市面上不同等級不同材料的過濾芯材料即可。

　　

　　所述過濾芯架包括兩個相向立設的夾架11、連接于兩個夾架之間的控距連板12以及由夾架和控距連板圍成的用于夾置過濾芯的夾槽腔13，所述夾架上設有一個或多個與所述夾槽腔相通的用于通過氣體的過氣窗14，所述過濾芯以疊設的一個所述過濾網(wǎng)芯板和一個折紙過濾芯板為一組過濾芯組，所述夾槽腔內設有一組或多組排開設置的過濾芯組，所述夾架包括位于兩端的實心板部111和位于中部的具有過氣窗的通氣部112，所述控距連板至少為分別設于所述夾架兩端對應所述實心板部上的兩個。

　　

　　所述控距連板、實心板部以及機體端板之間圍合形成端部加強槽腔122，所述底板上對應所述夾槽腔開有用于快捷拆裝所述過濾芯的長條孔5，所述底板底部對應所述長條孔5可拆卸地設有拆裝封口板16。

　　

　　過濾芯夾對應著過氣窗被夾在夾槽腔內，豎夾桿的設置可提高夾架中間的強度，防止形變，同時在夾架與整個除濕機配合好更好地夾固插入夾槽腔內的過濾芯，以防松動或過濾芯從過氣窗穿出，也可使得過濾芯可采用更加小單元的進行組合使用。

　　

　　在過濾芯架安裝到四方體的除濕機機體內后，過濾芯可通過拆裝封口板快速方便地進行拆裝，拆裝封口板可裝于除濕機外與除濕機進行螺接。控距連板的上、下端至少超出所述過氣窗的上、下邊從而提高對過濾芯的限位作用，提高氣密性，同時也保證了與夾架之間的連接強度。

　　

　　端部加強槽腔的設置確保夾架與除濕機的機箱體之間的連接有一個三面實心板的結構過渡，從而增加了連接強度，有效地防止了在拆裝和使用過程中的形變，同時也具有足夠的空間便于各部件之間的安裝。

　　

　　實施例二：

　　

　　與上述實施例不同處在于所述通氣部包括至少包括兩條上下平行設置的橫連桿1121和連接于架連桿之間的若干豎夾桿1122，所述豎夾桿與橫連桿之間圍合形成過氣窗。

　　

　　所述豎夾桿為由上、下兩端向中部逐漸向夾槽腔內凹限的弧口向外的弧形夾桿條。豎夾桿采用弧形的設計可提高對過濾芯的夾緊度，結構更穩(wěn)固，使用時噪音更低。

　　

　　所述夾架外上、下和兩端緣上設有背向所述夾槽腔向外翻折形成的夾架固邊15，所述夾架固邊上開有若干用于通過螺栓的通孔。夾架固邊不僅可用于夾架與除濕機機體的連接，同時也可以增加整個過濾芯架的穩(wěn)定性和強度。

　　

　　所述控距連板為四周邊緣設有加強翻板121從而形成框形的加強連板，且至少豎向上的加強翻板上開有用于通過螺栓的通孔。加強翻板一是用來與夾架的連接，二是可用于增加整個控距連接的強度，以防在使用或安裝過程中受力形變。

　　

　　所述控距連板的加強翻板背向所述夾槽腔設置，所述控距連板通過加強翻板垂直連接于所述實心板部靠近所述夾槽腔的內側。

　　

　　所述控距連板上相鄰邊緣上的加強翻板之間首尾相接。控距連板的上述結構形成的框形，強度高，定距穩(wěn)定性好，夾架連接可控性好。

　　

　　所述夾架為外輪廓呈長方形的板架，所述夾架固邊為分別設于板架四邊上的四條，且相鄰夾架固邊之間留有間隙調節(jié)缺口151。

　　

　　由于夾架較長，夾架上下和左右都分別通過夾架固邊對外連接，間隙調節(jié)缺口的設置使得各夾架固邊之間進行位置的微調，以便于與大的除濕機機體連接，從而降低了對各部件的精度要求，降低了加工和安裝的難度，減少廢品率，提高成品使用率。

　　

　　實施例三：

　　

　　與上述實施例不同處在于所述集排水槽包括位于兩側的長槽壁211和位于兩端的連接于兩個長槽壁之間的端槽壁212，其中一端的端槽壁底部開有出水口，所述排水管結構連接于所述出水口上，所述換熱器通過位于兩端的隔風連板與所述集排水槽連接，兩個所述長槽壁中位于換熱器出風一側的長槽壁向上延伸形成用于對風進行提速的提速擋板部2111，所述提速擋板部高于另一側的槽長壁高度。排水管采用防溢排水管，可在排水管上設置向下曲折的一段水封管，從而使得出水口過來的水在水封管內積存部分，對管路進行水封，使得內外的空氣不能流通。水封管兩端可設計為連接出水口端高于另一端，以保證排出的水能順利流出。

　　

　　所述集排水槽的底壁為傾斜壁，且由具有出水口的一端逐漸向另一端抬升，所述隔風連板上端高出所述換熱器上端，所述換熱器頂部覆有一層靜音保溫墊25，所述換熱器為翅片式換熱器，所述換熱器兩端設有槽形連接板，所述槽形連接板的側槽壁與所述隔風連板通過螺栓連接，所述機體端板上對應所述端槽壁的出水口上設有通孔，所述排水管穿過所述通孔與所述出水口連接，且具有該通孔的機體端板的上部還開有用于通過向換熱器輸送和回流冷媒的冷媒管孔301。

　　

　　本申請換熱器排布設置可大大增加除濕效率，增加單位時間內除濕的風量，從而可通過多管道的配置對多個室內空間進行抽風、除濕、送出風。除濕結構安裝到除濕機內后，風經(jīng)除濕結構除濕后再送出，通過提速擋板部的設置縮小了送風路徑的口徑，從而可提高送出風的風速，進而在不用增加風機的轉速和動力的情況下，加快空氣的流通循環(huán)，也利于本申請?zhí)赜械某凉窠Y構高效利用和大功率除濕，同時也可將空氣中尚帶著的下沉的水氣擋在集排水槽內，提高除濕效果。

　　

　　靜音保溫墊的設置一是保護換熱器頂部不易被抗壓損壞，二是可與除濕機機箱體壁之間進行氣封，再是軟質的靜音保溫墊海綿墊可提高除濕機運作時的穩(wěn)定性降低噪音，還可減少換熱后的空氣與外界的熱交換?？赏ㄟ^控制換熱器內冷媒的溫度來達到對空氣除濕過程中同時進行制冷或制熱，從而達到對空氣的熱處理，夏天不僅可除濕還能降低空氣溫度向室內送冷風，冬天送暖風，達到空調的效果。風經(jīng)換熱器其中的水氣冷凝排出，但經(jīng)換熱器后的風也被換熱器中的冷媒加熱或降溫，然后直接送出，從而達到空氣制冷制熱的效果。

　　

　　換熱器多個排開使用，穩(wěn)固安裝，過風量大，除濕量大，可供多室使用，除濕還可根據(jù)需求設置不同規(guī)格量除濕機換熱器排布量不同。

　　

　　隔風連板可垂直固定在集排水槽內，既用于固定換熱器又可用于阻擋熱熱器之間的間隙，以減少漏風。

　　

　　實施例四：

　　

　　與上述實施例不同處在于所述隔風連板包括靠近端槽壁的端連板23和位于集排水槽中部的中間連板24，所述中間連板連接于相鄰的兩個換熱器之間，所述端連板內側連接所述換熱器，所述端連板外側高于對應端的端槽壁的上部向外延伸形成外連板部231，所述外連板部外側翻折形成具有連接用的通孔的端板外連部232。所述外連折板部外側面超出所述端槽壁的外側面。

　　

　　上述結構的設置使得集排水槽穩(wěn)固于除濕機內，端連板通過端板外連部與除濕機的機箱連接，集排水槽不受擠壓，集排水槽采用厚度較除濕機箱體厚的材料制成，硬度也較大，可有效提高在不斷過風過程中整個除濕結構的穩(wěn)定性和強度。由于集排水槽的強度更大，所以不易被擠壓，固除濕機機箱的簿板只與端板外連部連接，材質上有一定的調節(jié)余地，而不用與集排水槽連接，便于安裝，降低了對各部件的加工精度要求，同時集排水槽不外連從而不易形變進而保證水槽的密封性不易損壞漏水，保證有效的排水功能。

　　

　　所述端板外連部和外連板部上端低于所述端連板的頂端形成端板外連調節(jié)口233，所述外連板部底端高于對應的端槽壁，且所述端連板下部到對應的端槽壁之間留有端板調節(jié)余量間隙234，所述端板調節(jié)余量間隙頂端與所述外連板部底端齊平。上述結構的設置降低各部件的精度要求，節(jié)約成本，提高成品率，便于安裝。

　　

　　實施例四：

　　

　　與上述實施例不同處在于所述抽送風結構包括抽風槽401，所述抽送風單元依次排布于所述抽風槽內，所述抽送風單元包括風機殼421和設于風機殼內的渦輪離心風機422，所述風機殼包括位于兩側的至少上端沿和下端沿具有平整的連接邊的端板4211和連接于兩端板之間的外包板4212，所述端板上設有便于安裝指示的風向指示標4213，所述端板上開有若干扣接孔4214，所述外包板端一體連接有若干可穿過所述扣接孔后翻折扣接固定所述端板和外包板的扣接舌，所述出風機體板上對應所述抽送風單元開有機體出風口，至少所述機體出風口的上下高度小于所述抽送風單元的上下高度，且所述機體出風口上端沿與所述抽送風單元的的出風口的上端沿對應。

　　

　　在抽送風結構內設一排的風機，從而可加大除濕工作面機，提高過風量，又能保證風量的穩(wěn)定，而不易揚塵，可通過管路對多個室內進行除濕送風，并能保證風速的舒適性，同時本申請設置的收小的機體出風口，風口小從而可在不增加風機功率和轉速的前提下提高風速，加快室內循環(huán)。抽風槽的設置可給抽風步驟一個獨立半開空間，降濕機更加整潔，對于需要送電的抽送風單元不易進水，更加安全。抽送風單元結構簡單，組裝方便，安裝好后穩(wěn)定性好，風機的上下都有除濕機的機體連接，結構連接強度高，穩(wěn)定性好，噪音少。

　　

　　所述抽風槽由所述出風機體板、與所述出風機體板相對設置的擋風液板4011、底板4012、機頂板以及機體端板構成，所述集排水槽的靠近抽風槽一側的槽壁板為擋風液板，所述底板至少對應所述抽風槽的上表面部分、所述出風機體板、所述擋風液板朝向抽風槽的一側、所述機頂板底面和所述機體端板內側面覆有一層保溫棉層，所述抽送風單元與出風機體板和底板之間的連接位上夾有保溫棉層。

　　

　　在安裝時事先在底板、機體板、擋風液板、機頂板和抽風槽端板要求的面上全覆上保溫棉層，然后再將抽送風單元安裝到抽風槽內，從而使得抽送風單元與所抽風槽之間的連接部分都夾有一層保溫棉層，從而在連接位置上形成一個緩沖層，一定提高了安裝后的穩(wěn)定性，同時又能保證使用時震動小，噪音少，提高了設備的使用性能，延長了使用壽命。保溫棉層還可以對經(jīng)過熱交換后除濕過后的低溫風或高溫風進行保溫送回到室內，因而除了除濕機效果外還具有對室內調溫的效果。除濕機內換熱器的用于積水槽槽壁板可直接作為抽風槽的擋風液板。擋風液板的設置既可將剛進行除濕處理后可能尚存的位于低位的濕氣擋住，又可防除濕機的水過來，同時還可以起來縮小過風的空間，對風進行提速從而加快空氣循環(huán)，提高整個抽送風結構的有效功轉化率。

　　

　　所述出風管為圓管，且所述機體出風口對應于所述出風管管腔的上部，所述渦輪離心風機為雙進風離心風機，所述擋風液板的高度為所述機體板高度的1/2，所述機體板上設有多個抽送風單元，所述抽送風單元兩側都留有進風間隙45，所述抽送風單元到所述擋風液板之間留有安裝過風間隙46。

　　

　　上述結構的設置不僅利于風的排出，出風管下部沖擊減弱，同時在可利用現(xiàn)有的普通圓形管路進行送風的同時，也減少了整個設備的高度，節(jié)約了空間，如出風口與出風管管腔是對中的設計，那么整個除濕機需要加高，同時出風管下部受到排出風的距離近，沖擊大。進風間隙可確保雙進風離心風機兩側均勻順暢進風，提高了離心風機的有效工作率，安裝過風間隙的設置即便于抽送風單元有寬敞的安裝操作空間，又可有效防止風一過擋風液板就被隔開很難進行流通，安裝過風間隙可提高進入抽風槽后的風流通性，從而使得各區(qū)域風壓均勻。

　　

　　實施例五：

　　

　　與上述實施例不同處在于所述抽送風單元與所述換熱器為中心位于同一平面上的一一對應多個，且所述機體進風口包括多個回風口和一個自然風口，所述出風機體板上的各機體出風口的口徑之和小于各機體進風口的口徑之和，所述側機體板外側面上部兩端對稱設有折板狀的吊掛件6，所述吊掛件包括連接與所述側機體板連接的連接部61和外懸于所述連接部頂端的吊接部62，所述吊接部上開有外側具有外開口63的吊孔64，所述吊孔為一字長孔。本實施例中輸送自然新風的自然風口設置一端，可適度地便于確認安裝。

　　

　　本申請的進風口總口徑大于出風口總口徑，從而可以進一步對風進行提速進而加快室內空氣循環(huán)，抽送風單元和換熱器的對應設置方式使得整個內機內空氣除濕均勻，風速均勻，上述吊掛件結構以便于將除濕機內機安裝到室內吊頂上，同時拆裝方便。